供应橱柜真空吸塑胶 德国汉高

真空吸塑胶广泛适用于客厅卧室板式部件，橱柜门板，音响部件，电脑桌部件，木门等的真空吸塑工艺。

●能够快速粘合PVC，PP等表面符合装饰材料

●的结合力，抗热性和抗潮湿性，不易变形。

●游离甲醛均符合日本JAIAF★★★★认证。

●单组份或双组份使用；混合使用100;5固化剂时，有较高的粘接强度和耐热性，良好的雾化性能。适合吸塑各种薄的PVC，特别是难粘的薄PVC；基材特别适合于较底密度的MDF。适用于吸塑各种厚度的哑光和亮光PVC

水性聚氨酯真空吸塑胶分干式吸塑和湿式吸塑，其中，真空吸塑胶干化，进机台吸塑称为干式吸塑，而真空吸塑胶在湿的状态下就进入机台吸塑称为湿式吸塑，湿式吸塑主要针对客户设备无法达到真空吸塑胶的活化温度或复合薄膜的耐温性能很差的情况下使用。通常情况下，一般使用的是干式吸塑，干式吸塑工艺要求：

水性聚氨酯真空吸塑胶干式吸塑的工艺要求

（1）基材的要求：基材全都采用中纤板，含水率8-12%；板材平直，板面平整，纤维细密不疏松，密度在0.7–0.8g/cm3。

（2）基材，车间环境、粘合剂温度在15-25℃。

（3）粘合剂涂布量：平面为40-80g/m2；横截/轮廓面为80-120g/m2（为防止涂布不均匀的发生，建议涂布两次）。

（4）复合压力：依据轮廓复杂性和塑料薄膜的抗撕裂性能而定，在2–18kg/m2。

（5）复合温度：依据轮廓复杂性和塑料薄膜的耐热性能而定，在80－110℃。

（6）粘合剂涂层热活化温度：>60℃。

（7）压座温度：50-60℃。

（8）压力时间：依据轮廓复杂性和塑料薄膜厚度而定,60－240秒。

（9）饰面塑料薄膜的要求：塑料薄膜分平贴和三维成型两种，平贴用的塑料薄膜厚度在0.25mm以下，不耐热且收缩性较大；三维成型使用的塑料薄膜厚度在0.25-1.0mm。

真空吸塑胶使用时的注意事项

一、防止冷冻，储存条件为5℃以上；

二、不要与其他不同胶粘剂混合使用；

三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。

四、勿置于阳光直接爆晒及潮湿的环境，或长期于空气中。

真空吸塑胶的应用范围

它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等的真空吸塑成型。

冬天储存、使用真空吸塑胶正确方式

真空吸塑胶主要成分是水性聚氨酯乳液，水性聚氨酯乳液虽然环保，但是由于其分散介质是水，水在低温下会结冰，因此当温度过低时，水性聚氨酯乳液就会变坏、沉淀、变质，一旦冻住，结冻后的水性聚氨酯乳液也是不能够正常使用的，一般水性聚氨酯乳液的储存使用温度在5℃以上。因此在储存和使用真空吸塑胶时，为了保证真空吸塑胶的质量，我们需要在储存过程和使用中注意一下几点。

储存和运输过程：

真空吸塑胶以水为分散介质，温度过低，会产生凝胶现象（成渣，胶水失效），注意其储存环境温度不得低于5℃，冬季环境下保持其储存温度在10℃以上。运输环节也是不容忽视的问题，冬季室外环境温度普遍偏低，运输过程中要做好保温保暖措施。运输过程使用有保温的车厢或用棉布棉毯将胶水遮盖包裹住，保证胶水不会受冻！

使用过程：

1、冬季，真空吸塑胶喷涂使用室温保持在5℃以上，温度过低胶水失效及会影响胶水的流平效果，影响板材的渗透率，产生麻面。

2、真空吸塑胶的活化温度一般≥50℃，要相应提高其加热温度及时间，确保使胶水完全活化，达到粘结强度。

3、冬天天气比较干燥，注意密度板的含水率，含水率过低在喷涂时会产生失水过快，可能会产生麻面或麻点的情况；含水量过高，会影响胶水的粘结强度；密度板含水量在7％-12％。喷涂好的密度板要适当延长其干燥时间，使胶水完全固化。因密度板材初始使用温度低，吸塑时间要延长，以确保真空吸塑胶能够充分活化，达到吸塑效果。

4.冬季，PVC基材初始使用温度低，对PVC的预热时间要延长，以确保吸塑时达到真空度及压力。

5.如果车间环境温度过低，可将胶壶泡在温水中，可快速调节胶水的温度和使用粘度。