家具厂**拼板胶

形成这白色胶线的原因及解决方法

1、由于拼版工艺原因引起的白色胶线问题：
如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时，那么就有可能是下面的原因造成的：
★当拼接木材有加工精度缺陷时（如明显的锯痕、啃头扫尾等），造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。
★当拼板机压力不足或压力不均时，造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线，而形成了胶体滞留的白色胶线。
2、由于木材纹理疏松而形成的渗透性胶线问题：
如果您看到的胶线是一条模模糊糊的胶线时，那一定是因为您拼接所用的木材木纹理疏松，因拼板胶渗透而形成的一条模糊胶线。如有时在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上会出现这种现象。
3、解决办法如下：
如果属于拼板工艺的原因引起的白色胶线问题，那么您的产品质量将受到严重影响，应及时找到起因及时改正。如果属于木材纹理疏松引起的白色胶线问题，那么您不必担心粘接质量问题，只需在拼板胶主剂中加入少量的拼板胶色素调制成淡淡的咖啡色，在进行拼板操作就完全可以解决您的烦恼。添加拼板胶色素的比例为0.5%-1.0%为宜（重量比）。

木材拼板的加压操作要如何进行规范

**、加压的过程中要保证压力足够。加压的目的是什么？因为拼板胶能够牢固的粘合板材，是需要保证拼板胶能够紧密的贴合板材，这样才能让拼板胶的粘合性能能够得到较佳的发挥，也才能保证拼板胶渗透到木材的孔隙中的效果达到较佳。但是，拼板胶的初期的粘合性能没办法做到与板材的紧密贴合，因此，我们需要通过加压去促进拼板胶与板材的紧密贴合。这样的话，我们就需要给到足够大的压力，足够大的压力才能保证拼板胶能够与板材紧密的贴合在一起。
第二、加压的过程中要保证压力均匀。在做木材的拼板生产的时候，是需要进行整块板材的粘合的，因此，我们在加压的时候，要保证整块板子都能够与板材做到紧密的贴合。也就是说，在加压的过程中，我们必须要保证施加在板材上的压力是均匀的，这样才能保证整块板子都能被胶水牢牢的粘合在一起。一旦有压力不均匀的情况，那么就会出现板材的某些地方会出现压力不足的情况，而到后面，这些地方就会出现开胶的问题，较终就会导致整块板子都会出现开胶的问题。
第三、加压的过程中要保证时间充足。在进行加压的时候，我们需要保证拼板胶能够与板材紧密的贴合，也需要保证拼板胶能够完全渗透到木材孔隙当中，而在这个过程中，还需要保证拼板胶能够达到初步固化。而无论是拼板胶要达到初步固化，还是拼板胶要完全渗透到木材的孔隙当中，都需要一个不短的时间，而在这个时间段之中，都需要保证拼板胶能够与板材的紧密贴合，也就是说，我们进行加压的时候，要保证能够有一个充足的时间。