汉高拼板胶中国代理商

形成这白色胶线的原因及解决方法

1、由于拼版工艺原因引起的白色胶线问题：
如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时，那么就有可能是下面的原因造成的：
★当拼接木材有加工精度缺陷时（如明显的锯痕、啃头扫尾等），造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。
★当拼板机压力不足或压力不均时，造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线，而形成了胶体滞留的白色胶线。
2、由于木材纹理疏松而形成的渗透性胶线问题：
如果您看到的胶线是一条模模糊糊的胶线时，那一定是因为您拼接所用的木材木纹理疏松，因拼板胶渗透而形成的一条模糊胶线。如有时在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上会出现这种现象。
3、解决办法如下：
如果属于拼板工艺的原因引起的白色胶线问题，那么您的产品质量将受到严重影响，应及时找到起因及时改正。如果属于木材纹理疏松引起的白色胶线问题，那么您不必担心粘接质量问题，只需在拼板胶主剂中加入少量的拼板胶色素调制成淡淡的咖啡色，在进行拼板操作就完全可以解决您的烦恼。添加拼板胶色素的比例为0.5%-1.0%为宜（重量比）。

拼板胶制作工艺及流程

先将上述四个组分加入反应器中，在搅拌下进行反应。同时加入聚乙烯醇，并在90℃下反应3h。当PH值自11降至7.4时，即为反应终点，得反应物（A）。

在同一反应器中，加入243g甲醛，141g苯酚和7.2g50%NaOH。在80℃下反应3.5h，再冷至30℃，制得反应物390g（PH值=8.6），得反应物（B）。

胶黏剂配制：将（A）合成物700g与（B）合成物350g在30℃下混合均匀即可。

用途 本胶耐沸水，主要用于木材粘接。

组分 用量/mol 组分 用量/mol

(1) （2）

苯酚 1 三聚氰胺 1

甲醛 3

尿素 4-8

甲醛 8-12

制备及固化 先将上述用量苯酚与甲醛加入反应釜中，用NaOH调节PH值=10-12，于70-85℃下反应90min制成羟甲基酚醛树脂（1）。再在另一釜内将其余三组分混合后，用NaOH调节PH值=8-9，在75-90℃下反应，到PH值=7.2时把（1）加入。调节PH值=8-10，在80-95℃下进行反应，较后加入聚乙烯醇增黏剂，即制得此胶黏剂。在1MPa压力下辊压15min，再在125℃和0.8MPa压力下热压2min固化