吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。
吸塑胶简介
吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,它具有良好的成膜性能,发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。
吸塑胶的特点
1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;
2、软硬度可调,以及耐高温、弹性好等优点;
3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。
适用范围
它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合,如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等的真空吸塑成型。
吸塑胶质量好坏的区别
1、 粘结力的测试:吸塑成型后槽位不反弹、不缩边,如做边剥离测试时,PVC上要粘满木屑,中间空的吸塑胶在使用不久后或高温下会脱边的。测试方法是:吸塑成型后做边剥离测试,看要多大的力才能剥开,及看剥开后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC与木板完全粘结,少则吸塑胶质量差、粘结力差)。
2、适温性的测试:即耐高温、低温性能、和潮性,因为各地的气候都不同,如适温性不好的真空吸塑胶在装柜出口或夏天高温时特别容易脱边及槽位反弹的。耐温较低75℃合格,因货柜内的温度有65-70℃。对耐温性较简单的测试就是吸塑24小时后直接晒太阳,如直晒半小时以上无脱边、无反弹的就是耐温好的吸塑胶,在装柜或高温时就不会有脱边、槽位反弹现象。
3、颗粒匀细的检测:好的真空吸塑胶喷涂吸塑后表面很少或者没有麻点,差的做出的产品后象沙堆一样,让人一看就不舒服,同时严重影响企业的形象。
仔细检测以上3方面的情况,就基本能判定真空吸塑胶的质量的优劣了。