热熔胶-德国汉高热熔胶高温封边胶

热熔胶膜近几年热度不断攀升，由于它方便的使用特性，已经被越来越多的材料开发领域所接触和认识！作为一种新型的胶黏剂应用类型，热熔胶膜必然具有它**的优势，了解热熔胶膜成为材料*的必修课！
        

热熔胶膜类似于双面胶，但需要加热融化再通过冷却来使材料*粘接胶黏剂制品。所以，人们也成热熔胶膜为热烫胶。需要说明的是，从胶本身的强度看，热熔胶膜的强度比双面胶大很多，不是同一概念。从形式上分，热熔胶膜分为带离型纸产品和无基材产品，带离型纸产品是指热熔胶膜涂布在一层离型纸上，离型纸是不会与胶粘接的，这样的热熔胶膜产品十分便于某些背胶工艺的使用；无基材热熔胶膜又称为裸模，是采用流延工艺直接生产，*离型纸或其它离型膜，这样的热熔胶膜产品便于大面积的复合和连续化生产，相比于离型纸热熔胶膜产品，成本更加低廉。

由于热熔胶膜是基于热熔胶粒子生产的，所以它的成分逃脱不了热熔胶的分类，大致可分为EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）热熔胶膜、TPU（热塑性聚氨酯）热熔胶膜、PES（聚酯）热熔胶膜、PA（聚酰胺）热熔胶膜、PO（聚烯烃）热熔胶膜几大类。

1EVA热熔胶膜
        

EVA热熔胶膜是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要原料制造的热熔胶膜产品。乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer,EVA)，是由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，是一种无臭、无味、无毒的白色或浅黄色聚合物。EVA是目前应用较广、用量较大的热熔胶产品，其具有优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性。由于EVA凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有物质均有热粘接力。由于EVA很好的相容性，根据胶黏剂所需要的性能要求，亦可调配出特性的热熔胶膜产品。
2TPU热熔胶膜
        

 TPU热熔胶膜是以热塑性聚氨酯为主要原料制造的热熔胶膜产品。热塑性聚氨酯（Thermoplastic polyurethanes，TPU），是分子主链上含有许多重复单元的氨基甲酸酯（—OOCNH—）基团的聚合物，聚氨酯是由多异氰酸酯和聚合物多元醇加聚而成。聚氨酯无毒、无味，相比于其它种类热熔胶，较大的特点是具有良好的弹性，优良的机械性能，十分适宜于高速粘接自动生产，不污染环境，常用于粘接织物、皮革、塑料、金属及玻璃等材料。
3PES热熔胶膜
        

PES热熔胶膜是以聚酯为主要原料制造的热熔胶膜产品。聚酯（polyester，PES）,是主链中含有酯基（—COO—）的聚合物的总称分不饱和聚酯和热塑性聚酯两类，作为热熔胶基体，因用热塑性聚酯，即线性饱和聚酯作为热熔胶原料，它由二元羧酸和二元醇或醇酸缩聚而成。聚酯热熔胶对多种材料，如金属、陶瓷、织物、木材、塑料、橡胶等都有较满意的粘接力，广泛应用于服装、电器、制鞋、建筑等行业。
4PA热熔胶膜
        

PA热熔胶膜是以聚酰胺为主要原料制造的热熔胶膜产品。聚酰胺（Polyamide，PA），是由羧酸和胺类生成的分子主链上含有酰胺基（—CONH—）重复结构单元的线性热塑性聚合物，酰胺基团上的氢原子可与被粘物（皮革或纤维织物）上的氢原子形成氢键，因而可以形成粘接。聚酰胺热熔胶具有优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能，无味，无色污，能快速固化。适用于皮革、织物、塑料、金属等材料的粘接，乃干洗、水洗性能较好。
5PO热熔胶膜
        

PO热熔胶膜是以聚烯烃为主要原料制造的热熔胶膜产品。聚烯烃（polyolenfine，PO）包括聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)。聚乙烯无味、无毒、耐低温、耐化学药品性好，可与其它酸类接枝共聚而极性化，从而改善粘接性能。聚丙烯有等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯，用于热熔胶基料的为无规聚丙烯。PO类热熔胶膜常用于纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘结，较多的应用于纸包装、地毯衬背、铝塑板制造等场合的粘接。
        

理论上所有材质的热熔胶膜均可以无基材的形式制造，但考虑到原料成膜性质的优劣必须对原料的成分做适当的调整，所以并不是所有种类的热熔胶粒子都可以直接通过流延生产，但还是可以通过后期剥纸来实现无基材热熔胶膜的制造，不过成本却相印增加。作为近年发展势头较猛的热熔胶膜产品，无基材热熔胶膜的应用涵盖鞋材、箱包、沙发、汽车内饰、装饰材料等多个子领域，旨在取代传统胶水复合工艺。
        

热熔胶膜作为一种新型的胶黏剂应用类型存在巨大的应用潜力，原料特性是目前制约热熔胶膜发展的较大因素，对原料的改性和在成膜工艺上作出突破是热熔胶膜新产品的发展的原动力！

环保问题一直是制鞋行业的硬伤，车间浓烈的胶水气味严重的摧残着制鞋工人的健康，多少家庭为此付出过承重的代价。如今，制鞋行业正在发生着翻天覆地的变化，原来使用在鞋材粘合上的各种胶水正在被一种新型的环保型胶黏剂——热熔胶膜所取代。

热熔胶膜，是一种通过加热融化使用，可方便进行连续性操作的胶黏剂。它采用聚合物直接熔融加工而成，不存在任何溶剂类的挥发物质，所以是一种环保型的胶黏剂材料。关于热熔胶膜在制鞋工艺中如何应用的，可以应用到哪些部位，也许并不是广为人知的。下面由我来为大家介绍一下。

1无车缝鞋面
运动鞋无车缝鞋面是相对较早应用到热熔胶膜的制鞋工艺，在无车缝鞋面制造中，热熔胶膜用于鞋面皮革、网布等材料之间的高频机热压粘接，贴合起来非常的方便快捷。不仅粘合牢度可靠，耐水洗，更具有防霉、透气、环保、无毒等优势。鞋子制成后因为无针线而更加美观，同时鞋面非常柔软，人体穿着的舒适感更好。热熔胶膜在无车缝鞋面上的使用，大大简化了制鞋工艺，在节省人工的同时提高了生产效率。

2鞋面
早年间，各大鞋厂在尝试使用热熔胶膜替代胶水进行鞋材的大面积复合时，均由于热熔胶膜的价格望而却步。这种情况随着无基材热熔胶膜的诞生逐渐被打破，无基材热熔胶膜由于不带离型纸从而省去了纸张的成本，故成本大大下降，因此成为被各大鞋厂和复合厂广泛接受的热熔胶膜产品。
从此，热熔胶膜开始应用到大面积的鞋面材料的复合当中，适用于各种布料、革料、PU革等材质，这种粘接可靠的新型环保胶相比传统胶水贴合具有明显优势。无毒环保、防霉透气，在彰显其价值的同时，又发挥出了更多优点。使用热熔胶膜粘接的鞋面由于胶层均匀，可有效的防止松面，鞋面无死皱，可取代定型布，整体成型效果也非常好，且*更换复合设备。热熔胶膜在节约人工的同时，也在一定程度上提高了鞋面复合的生产效率。

3鞋垫
鞋垫的贴合与鞋面贴合一个道理，同属于大面积的贴合，鞋垫常用的材质是EVA和PU，它们与网布、革料之间贴合后裁剪成鞋垫成品。

牢靠的贴合强度是首要考虑的因素，作为消费者一定有过运动鞋垫穿久后网布与底部材料脱离的经历，那是因为经过反复水洗或脚掌摩擦后失去粘接强度而造成的。热熔胶膜粘接牢靠，几乎不会发生类似情况，在产品种类方面更有高端的耐水洗型的热熔胶膜，可使鞋底经过反复水洗而不脱胶，让您的鞋子成为消费者正真信赖的产品。

4包跟、防水台
包跟、防水台之前均为刷胶工艺，对操作要求较高，且易产生溢胶现象。使用热熔胶膜大大降低了操作难度，并且胶层更为均匀，也使得粘接牢度更加可靠。同时，车间环境得到本质上的改善。热熔胶膜在包跟、防水台上的使用亦*跟换设备，使用一般的烘道即可，使用在该部位的热熔胶膜要求操作温度低、流动性和浸润性都比较好。

5鞋底

热熔胶膜在鞋底上面的应用，主要适用于生产工艺为二次模内压工艺的组合鞋底的制造。针对生橡胶，熟橡胶，EVA小发泡，PU发泡均有很牢固的粘接性能。使用热熔胶膜对各类鞋底粘接相比于刷胶工艺不产生溢胶、从而更加美观，且牢固度非常好，耐水性能强，耐老化性能强。热熔胶膜的使用简化了工艺，减少了人工，并且能大幅提高生产效率。

苏州国明腚粉胶业有限公司热熔胶膜2007年广泛应用于鞋标，2010年应用于无车缝运动鞋鞋面贴合，2013年应用于鞋面、鞋内里贴合，取代胶水，2016年热熔胶膜广泛应用于鞋材各个领域。