刨花板湖南吸塑胶

真空吸塑胶 免漆门

产品型号： LK-6838

产品类型：单组分水性聚氨酯胶粘剂

优良性能：绿色环保型胶粘剂、无、脲醛、无异味、无毒易清洁，同时具有雾化好、无麻点耐温性高、粘结强度强等优点。 适用范围：LK-6838适应于pvc与聚氯乙烯等软体材料和密度板、石材、模压板、木材等真空吸塑成行。适用于免漆门、移门、软硬包皮革门、音箱板、橱柜门、电脑桌、家具等免漆产品。 技术指标：固含量，（%）50+1 ph值，6-8 外观：乳白色液体 用法指南：该胶可单独使用。也可加固化剂共同使用，加入量2—5%的固化剂后，混合均匀然后喷涂，（4小时以内用完）加有固化剂的胶层耐热性更佳。好是用高量低压喷枪。喷嘴直径为1.5—2.5mm 操作条件：基材、环境及乳液温度10-25°C  基材含水量7--11% 涂布量：50-100g/每平方。（涂胶量取决于被粘材料的种类和部件形状，它可以在相当宽的范围变化）。 设备设定温度：150--250°C，根据pvc膜厚薄及机器而定。真空加压时间120--180秒
真空压力：8--10bar胶膜温度：70--100°C 清洗：喷枪用完后，用清水清洗，以方发生絮结。 储存：原包装在15--20°C条件下，可存放6个月。 包装：20kg25kg30kg/桶注意：储存温度10--25°C。装有乳液的容器必须盖紧，以防乳液表面干化剂污染，不要与其它性质的粘合剂混合使用。

为了检验真空吸塑胶的性能，保证水性聚氨酯真空吸塑胶在储存、运输、使用等过程中的性能稳定，通常通过一些检测方法测试真空吸塑胶的基本性能。
1.储存稳定性：通过人工加速条件储存来测试乳液的储存稳定性。在50℃储存20h相当于20℃储存100天，把真空吸塑胶样品放置于烘箱内老化3天，观察乳液有无分层、结皮、凝胶、沉淀、变色等。并测试粘度值的变化情况。如果粘度值变化不大，常温放置的稳定性高，可进行进一步性能测试。
2.初粘力测试：将刷涂真空吸塑胶的两种被粘着体，经干燥、贴合、加压后立即产生接着力，即为初粘力。初粘力反映了粘合剂未完全固化（达到大粘接强度）前对两接着面的粘接能力。
3.粘结性能测试:粘结性能通常是测量终产品的剥离强度，是单位粘接面积所承受的大破坏负荷。剥离强度是评价胶粘剂粘接性能的重要手段，测试柔性基材与另一柔性基材或刚性基材粘接面剥离时单位试样宽度所需的力。
4.热活化温度测试:热活化温度为T剥离强度值发生跃变（≥）的温度点。合适当的热活化温度对满足相应的设备要求，充分发挥水性聚氨酯的粘结性能与热性能起关键作用。
5.耐热性测试:测试胶粘剂干燥硬化后，其对温度高低的抵抗力。耐热性能是真空吸塑胶在运输及使用中是否脱胶或剥离的重要因素。

LK-6898真空吸塑胶
类型： 合成聚氨酯乳液
应用范围： 适用于中纤板或其它木制品与PVC胶皮之间的热吸塑粘合，可广泛应用于音箱、橱柜、浮雕门、电脑台、办公台、装饰板、型材等的PVC热吸塑成型。
产品特点：
采用聚氨酯原料，与其他类型产品比较，粘合强度更高；具有良好的耐候性，耐高、低温性能良好；安全环保、不含毒质及危害臭氧层物质，符合Rhos标准；可选择添加固化剂，加热活化后即具有更高的粘合强度。
物理特性：
外 观：      乳白色液体
布氏粘度：     900±100cps@25℃固 含 量：      53±2％
PH 值： 6-8
操作条件： 本胶可适用不同真空吸塑设备。
热活化温度要求： ≥52℃
注意事项： 不要与其他胶粘剂混合使用。
勿置于阳光直接爆晒及潮湿的环境，或长期于空气中。
产品包装： 20公斤/25公斤/30公斤塑料桶
保质期： 未开封的原始包装，在通常的干燥、阴凉条件下，自生产之日起保质六个月。

真空吸塑胶主要成分是水性聚氨酯乳液，水性聚氨酯乳液虽然环保，但是由于其分散介质是水，水在低温下会结冰，因此当温度过低时，水性聚氨酯乳液就会变坏、沉淀、变质，一旦冻住，结冻后的水性聚氨酯乳液也是不能够正常使用的，一般水性聚氨酯乳液的储存使用温度在5℃以上。现在温度渐渐变冷，因此在储存和使用真空吸塑胶时，为了保证真空吸塑胶的质量，我们需要在储存过程和使用中注意一下几点。
储存和运输过程：
真空吸塑胶以水为分散介质，温度过低，会产生凝胶现象（成渣，胶水失效），注意其储存环境温度不得低于5℃，冬季环境下好保持其储存温度在10℃以上。运输环节也是不容忽视的问题，冬季室外环境温度普遍偏低，运输过程中要做好保温保暖措施。运输过程好使用有保温的车厢或用棉布棉毯将胶水遮盖包裹住，保证胶水不会受冻！
使用过程：
1、冬季，真空吸塑胶喷涂使用室温好保持在5℃以上，温度过低胶水失效及会影响胶水的流平效果，影响板材的渗透率，产生麻面。
2、真空吸塑胶的活化温度一般≥50℃，要相应提高其加热温度及时间，确保使胶水完全活化，达到佳粘结强度。
3、冬天天气比较干燥，注意密度板的含水率，含水率过低在喷涂时会产生失水过快，可能会产生麻面或麻点的情况；含水量过高，会影响胶水的粘结强度；佳密度板含水量在7％-12％。喷涂好的密度板要适当延长其干燥时间，使胶水完全固化。因密度板材初始使用温度低，吸塑时间要延长，以确空吸塑胶能够充分活化，达到佳吸塑效果。
4.冬季，PVC基材初始使用温度低，对PVC的预热时间要延长，以确保吸塑时达到大真空度及压力。
5.如果车间环境温度过低，可将胶壶泡在温水中，可快速调节胶水的温度和使用粘度。
（冬季，确空吸塑胶所接触到的温度大于5℃）
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