吸塑胶使用方法 汉高吸塑胶

吸塑胶是一种适用于真空吸塑成型的水基胶粘剂，它具有很强的初粘力，非常高的终粘接强度和良好的耐热性能。吸塑胶建议操作条件使用于喷涂，建议10℃以上操作，这样会具有良好的性能。贮存须储存于6℃~35℃，干燥、阴凉的地方，存储器半年。注意事项不要和其他粘合剂混合使用；装有粘合剂的容器必须盖紧，以防粘合剂表面干化及受污染；建议“先进-先用”循环使用；吸塑胶吸塑胶水对比 垫板：垫板面积必须小于工件，垫板厚度必须大于工件厚度，工件间距必须大于倍（工件高度+垫板高度）。 真空吸塑胶的主要类型可分为真空吸塑胶块、真空吸塑胶条、真空吸塑胶膜、真空吸塑胶粉、真空吸塑胶片等，具体情况要视用途及真空吸塑胶机器设备而定。真空吸塑胶条及真空吸塑胶粒在应用上常出现的问题和解决方法，真空吸塑胶粒是用于家具封边时常黑边现象，这样可能出现的原因是热熔机长时间没有清洗，胶本身出现了碳化的现象。封边条是粘不牢的，很可能是胶条本身或是木材表面有灰尘，木材含水率比较高。 吸塑产品降温后，有较高的剥离强度，养生完成后具有良好耐候性。 根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。
吸塑胶简介编辑
吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。
吸塑胶的特点编辑
1、无、安全、无异味、无性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;
2、软硬度可调，以及耐高温、弹性好等优点;
3、低粘度值、良好的及优异的粘接性能。
适用范围编辑
它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等的真空吸塑成型。
使用注意事项编辑
吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。
注意事项
一、防止冷冻，储存条件为5℃以上;
二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;
三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。
吸塑工艺包括大致十二个步骤：
首先是材料的准备： 中纤板
1.保证板材表面的清洁， 2.对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。
选择复合薄膜的注意事项
l.根据对温度的要求，选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。
2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。
3.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。
4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。
关于中纤板含水率
1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。
2.粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e
四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求
正常情况下，吸塑胶单组分使用即可满足客户要求。
2.如果客户对制成品的耐热要求**过70℃或生产车间温度、湿度过高时，建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。
3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。
4.主剂和固化剂混合要均匀，建议电动搅拌，混合时间不少于2分钟
5.储存于阴凉的地方，储存环境温度不低于10℃
6.主剂和固化剂不用时，桶盖必须盖紧，开盖即用，不建议加水
7.不得与其它粘合剂混用
如何喷胶、如何确定喷胶量
1.喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶。
2.通常，平面的喷胶量为：55—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一125 g/m
吸塑方式的选择
吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。
粘合剂活化温度
活化温度系指在吸塑操作过程中，吸塑胶活化产生粘结性能所需的温度，相应于胶膜层所能达到的温度，而非机台设定温度!胶通常情况下，吸塑温度越高，越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润，对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度，而降低吸塑温度。
真空度取决条件
1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等，客户应根据自己的实际情况做相应的调整。
抽真空时间的决定因素
l.抽真空时间取决于：复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等，客户应根据自己实际情况做相应的调整。
2.通常情况下，根据经验，在确保吸塑温度达到粘合剂活化温度、复合薄膜充分软化条件下，抽真空时间为：5—30秒。
十.压力
根据经验，压力通常为2～18kg/m左右。
1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。
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真空吸塑胶
类?型：?合成聚氨酯乳液
应用范围：?适用于中纤板或其它木制品与PVC胶皮之间的热吸塑粘合，可广泛应用于音箱、橱柜、浮雕门、电脑台、办公台、装饰板、型材等的PVC热吸塑成型。
产品特点：?采用聚氨酯原料，与其他类型产品比较，粘合强度更高；具有良好的耐候性，耐高、低温性能良好；安全环保、不含质及危害臭氧层物质，符合Rhos标准；可选择添加固化剂，加热活化后即具有更高的粘合强度。
物理特性：?
外?观：?乳白色
液体布氏粘度：?800±100cps@25℃固?
含?量：?53±2％PH?值：?6-8
操作条件：?本胶可适用不同真空吸塑设备。
热活化温度要求：?≥52℃
注意事项：?不要与其他胶粘剂混合使用。
勿置于阳光直接爆晒及潮湿的环境，或长期于空气中。
产品包装：?20公斤/25公斤/30公斤塑料桶
保?质?期：?未的原始包装，在通常的干燥、阴凉条件下，自生产之日起保质六个月。

PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法感谢您选择我们的产品，我们公司主营木工胶（真空吸塑胶、拼板胶、组装胶、木胶粉等）定做木工立铣刀（橱柜**线刀、门框刀、橱柜刀等立铣刀）及拼板胶配方联系人吕经理
1、边吸不住或者缩边、
开胶：原因分析：
1.吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够；
2.胶水的耐温性不够；
3.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
解决办法：
1.增加温度或者真空度；
2.配固化剂使用；
3.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。备：夏天高温天真空吸塑完后，需要等待降温下来才撤消压力，高温天等待时间要加长，因为胶水活化后高温天很难让胶水完全牢固！
建议：撤消压力时用湿麻布擦产品，使其胶水加速牢固，不容易开边！
2、凹槽起泡原因分析：1.温度或压力未达到要求，造成假吸；
2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；
3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；
4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
5.胶水本身的耐热性不够。解决办法：
1.增加温度或真空度；
2.增加施胶量，选择质量好的板材；
3.增加预热或成型时间；
4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。
5.配固化剂使用。

真空吸塑胶品种正越来越多，用途越来越加广泛，可以粘接各种皮革、金属、木材、箱包塑料、及纺织品等，但主要应用在包装中，如瓦楞纸和厚纸箱、书籍无线装订、木工贴边等的使用。
?工件出吸塑机后须待降到不**室温℃方可进行修整，卸压后，应陈放一段时间（冬天小以上；夏天小时以上），再进入下道加工工序。需要测试时，请至少在天后测试，以保证测试结果准确。
吸塑胶吸塑胶水对比
广泛适用于客厅卧室板式部件，橱柜门板，音响部件，电脑桌部件，木门等的真空吸塑工艺。
●能够快速粘合pvc，pp等表面符合装饰材料
●的结合力，抗热性和抗潮湿性，不易变形。
●游离甲醛均符合日本jaiaf★★★★认证。
●单组份或双组份使用；混合使用100；5固化剂时，有较高的粘接强度和耐热性，良好的雾化性能。适合吸塑各种薄的pvc，特别是难粘的薄pvc；基材特别适合于较底密度的mdf。适用于吸塑各种厚度的哑光和亮光pvc。