进口集成材拼板胶

拼板胶

一、产品用途：主要用于硬木树种拼版，如：硬枫木、水曲柳、红橡木、柚木等。

二、使用方法：1、木材含水率8-12%为佳；

2、配比：拼板胶：固化剂=10：0.8~1（重量比）。

3、使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀，在1~2小时内使用较佳。在使用中发现气泡现象属正常现象，如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。

4、撤压：需长时间加压，小面积板材可在加压1.5小时后撤压，但在转入下工序前必须在撤压后3小时。

三、技术参数：外观：乳白色液体

固含量：43~45%

粘度：12000~15000CP

四、机械安定性：耐高温测试：在65°烤炉中烤48小时后把温度跳到75°再烤48小时，未

现开裂现象；

水煮测试：在沸水中煮1小时无开裂现象发生；

水泡测试：在常温水中泡120小时未发现异常；

耐低温测试：在-30°中放120小时没有发现开裂现象。

五、注意事项：

1、使用前请先搅拌均匀；

2、若按触到皮肤或身体部位、应即清洗；若洒落在地应该可用吸附法处理泄漏物，用水冲洗时注意疏流

3、使用本产品后应将容器密封；

六、储存方法：

1、应贮存于阴凉处，温度5℃-35℃内较佳；

2、应将本产品保存在通风良好处；

3、始终保持容器盖紧闭。

开胶的问题具体的应该怎么去进行检查呢？

第一步，检查拼合所用的木材。木材是进行木材拼板的主要原材料之一，木材的质量和状态会影响到板材的较终的质量。进行木材的检查，需要检查木材的质量，这个是基础。在木材的质量之外，还需要检查木材的粘合面的平整度和干净程度，这两个问题都能影响到拼板胶的粘合性能的发挥。、

第二步，检查拼板胶的调配。拼板胶是进行木材的拼板的另一个主要原材料，拼板胶的质量自然也会影响到成品板的质量。而在进行拼板胶的检查的时候，主要是检查胶水的调配操作是否规范，拼板胶的配比和搅拌，都会影响到较终调配出来的拼板胶的质量，厂家需要严格检查调配胶操作是否规范。另外，还要检查调配好的拼板胶是否在规定的时间内及时用完。
第三步，检查涂胶操作规范。涂胶操作是会影响到较终复合出来的板材的牢固性的，在进行质量隐患排查的时候，需要检查涂胶操作的规范，**个是要检查上胶量是否足够，*二个是要检查涂胶的均匀性。这些都会影响到较终的板材的牢固性。
第四步，检查复合、加压这两个操作。复合这个操作主要是要检查复合是否及时，是否在规定的时间内及时复合。加压除了要检查在复合之后是否在规定时间内及时拿去做加压，还需要检查加压的压力，看看压力是否足够，另外看看加压的压力是否均匀。在压力之余，还需要检查加压时间是否充足。
第五步，检查卸压、养生。厂家在观察通过加压挤压出来的胶线或者胶滴的状态来判断是否可以进行卸压，要检查一下卸压是否是在充分时间之后进行的。另外，还需要检查卸压之后的板材，是否进行了养生的操作，另外这个养生的时间是否充足。这些都会影响到组中的成品板的质量。